ООО "Ротекс"
Оборудование для производства
сварочных электродов
Проектроирование. Изготовление. Монтаж. Наладка.
тел./факс:
(495) 501-98-41
время работы: 8.00 - 17.00 (пн.-пт.)

Смесители

Приготовление обмазочной массы производят в различных смесителях. Наиболее распространены в электродном производстве до сих пор бегунковые смесители.

   

Время приготовления замеса в бегунковом смесителе достигает 15-20 мин., однако, несмотря на длительное время смешивания невозможно достичь достаточной равномерности смешивания. Следует также отметить, что требуется предварительное сухое перемешивание шихты на дополнительном оборудовании.

Неудобство выгрузки, очистки чаши и бегунов приводит к образованию кусочков засохшей обмазки (так называемых «сухарей»), которые нарушают  процесс опрессовки электродов.
Бегунковые смесители не отвечают современным требованиям к качеству приготовления обмазочной массы. (1)
Качественно другую обмазочную массу получают на интенсивных противоточных смесителях фирмы «Ротекс».
 
Качественное смешивание в этих смесителях обеспечивают:
  • наклонно расположенная вращающаяся чаша, непрерывно подающая смешиваемый материал к рабочему органу;
  • регулируемый по скорости ротор, обеспечивающий интенсивное перемешивание как сухих материалов, так и смесей с о связующим;
  • высокоскоростной миксер (СМ-120А), обеспечивающий мелкодисперсное смешивание;
  • высокоточный дозатор связующего (жидкого стекла) (СМ-50Б и СМ-120А);
  • автоматизация всего процесса смешивания;
При работе интенсивного противоточного смесителя траектории частиц компонентов перекрещиваются, ударяясь о стенки чаши частицы, отбрасываются под рабочий инструмент, снова захватываются и ускоряются, постоянно сталкиваясь друг с другом. При такой траектории движения в рабочем объеме чаши отсутствуют зоны застоя, обеспечивается быстрое и полное перемешивание.
          
Фото и схема потока материалов в противоточных смесителях .  Принцип встречных потоков.
 
Конструктивные особенности, обеспечивающие преимущества смесителей «Ротекс»
  • высокоэффективное уплотнение чаши, обеспечивающее отсутствие пыления при сухом смешивании смесей;
  • возможность дополнительного подключения аспирации;
  • откидывающаяся чаша, обеспечивающая полную выгрузку готовой смеси и свободный доступ к рабочим органам;
ООО «Ротекс» выпускает три типоразмера интенсивных смесителей СМБ-25, СМ-50Б и СМ-120А соответственно на 25, 50 и 120 кг сухой смеси.
 
 
СМБ*-25
СМ-50Б
СМ-120А
Тип смесителя
Противоточный с откидывающейся чашей
Привод откидывания чаши
ручной
гидравлический
Режим смешивания
Ручной -п/автоматический
Ручной/автомат
Дозатор связующего (жидкого стекла)
---
В комплекте
Объем чаши, л
60
100
220
Масса загружаемой сухой смеси (шихты), кг**
До 25кг
До 50кг
До 120кг
Масса готовой продукции, (обмазки), кг
30-35
60-70
150-160
Частота вращения чаши, об/мин
20
13
9,5
Частота вращения ротора, об/мин
0-400
Частота вращения турбины, об/мин
----
----
1500
Время смешивания, (сухое+со связующим), мин
3+3
* Смеситель СМБ-25 сблокирован с брикетпрессом
** Качество смешивания не ухудшается при снижении массы перемешиваемого материала до 30% от номинального(например, при отработке технологии).
 
 
Смеситель СМБ-25.
Смеситель СМ-50Б
Смеситель СМ-120А.
 
«Накопленный опыт подтверждает, что смесители такого типа обеспечивают высокую эффективность гомогенизации обмазочной массы в более сухом, рассыпчатом виде, без комкования; возможность уменьшения количества связующего; повышение пластической прочности покрытия. Рабочий инструмент мало изнашивается, сами смесители удобны в обслуживании и ремонте» ( З.А.Сидлин «Производство электродов для ручной дуговой сварки»)                           
Основное назначение интенсивных смесителей «Ротекс»-приготовление обмазочной массы в электродном производстве, однако спектр областей применения наших смесителей также разнообразен как и технологические процессы приготовления в сферах производства.